ЗВОНИТЕ: +7 (343) 385-29-05

Редуктор привода первичного смесителя

Опубликовано: 13-05-2022 / Раздел: Портфолио / Просмотров: 113

По данному оборудованию поступил запрос от заказчика на проектирование аналога исходного редуктора, произведенного Уралмашзаводом в СССР 1980-1990 гг.  На момент заказа, у покупателя отсутствовала возможность приобретения оригинального оборудования. Нам было необходимо спроектировать и изготовить аналог исходного механизма, найти наиболее эффективное и целесообразное решение первоначальных проблем. Вначале был совершен выезд наших специалистов на предприятие заказчика для эскизировки размеров их оборудования, а также для опроса эксплуатанта, анализа условий эксплуатации. По результатам выезда специалиста, было составлено полное ТЗ, на основании которого были произведены проектные расчеты, разработка конструкторской документации, изготовление, испытание и его дальнейшая отгрузка заказчику. В итоге, заказчик приобрел отличный редуктор от надежного производителя, а также гарантии долгосрочного сотрудничества с нашей компанией. Какими особенностями обладает данный редуктор, расскажем далее.

Общий вид редуктора

Редуктор используется в приводе первичного смесителя на металлургическом производстве. Для него характерно наличие тяжелых условий эксплуатации: наличие непрерывных нагрузок, колоссальный объем перерабатываемой руды, высокая запыленность, наличие высоких температур, конвекционный тип теплообмена. Исходя из этого, редуктор проектировался под конкретные условия работы и обладает повышенной износостойкостью деталей и простотой их технического обслуживания.

Корпус редуктора отлит из чугуна, что обеспечивает прочность и износостойкость деталей. Исходя из результатов расчета нагрузок на редуктор, был выбран монтаж оборудования посредством лап.

Вид крепления

Исходя из передаточного отношения и кинематической схемы было принято решение применить цилиндрическую двухступенчатую передачу. Тихоходный и быстроходные валы – цилиндрические со шпонкой. Шпоночные пазы являются наиболее приемлемым решением в данном случае, по причине высокой технологичности, исходя из передаваемого крутящего момента.

Валы, зубчатые передачи

Конструктором были выбраны манжетные уплотнения тихоходного и быстроходного вала, которые снабжены защитными экранами, предотвращающими попадание относительно крупных частиц. Уплотнения обладают высокой стойкостью к тепловому и химическому воздействию. Зубчатые зацепления шевронные, что обеспечивает высокий крутящий момент и плавность работы, отсутствие осевой нагрузки на подшипники.

Сферические роликоподшип­ники качения являются самоустанавливающимися и, как следствие, нечувствительными к перекосам вала относительно корпуса подшипника, к отклонениям или изгибам вала, неизбежным при таких высоких нагрузках.

Установлена система принудительной смазки: циркуляционная смазка зубчатых зацеплений и подшипниковых узлов. Смазывание редуктора происходит при помощи минеральных масел. Минеральные масла, применяемые в данном редукторе, обладают высокой текучестью и адгезионной способностью, благодаря чему не только обеспечивается отвод тепла, снижение трения и износа, но и происходит вымывание загрязнения из рабочих узлов. Также они обеспечивают уменьшение коррозионного воздействия в зубчатых передачах редуктора.

Для редуктора характерна работа в агрессивной среде, следовательно покрытие корпуса должно защищать сталь от коррозии, а также быть устойчивым к механическим повреждениям. Поэтому корпус редуктора покрыт двухкомпонентным грунтом на полиуретановой основе, эпоксидной двухкомпонентной краской, содержащей противокоррозионные пигменты.

Таким образом, представленный редуктор проработан с учетом ТЗ заказчика и отвечает всем требованиям современности.